Weichlöten einfach erklärt: Von den Grundlagen bis zur perfekten Lötstelle

Bei einer flackernden LED auf einer Platine oder einem undichten Kupferrohr-Winkel sind häufig fehlerhafte Lötstellen das Problem. Hier kommt das Weichlöten ins Spiel. Es ist eine grundlegende Technik, die in Werkstatt und Elektroniklabor über Erfolg und Misserfolg entscheidet. Wir zeigen Ihnen, wie Sie damit zuverlässige und saubere Verbindungen herstellen.

Sprechen Sie mit unseren Experten

Das Wichtigste auf einen Blick:

Weichlöten findet immer unter 450 °C statt. Das schont empfindliche Materialien und Bauteile.
Das Verfahren schafft eine feste, elektrisch leitfähige Verbindung durch ein geschmolzenes Zusatzmetall, das Lot.
Die Bauteile selbst werden nicht geschmolzen. Ihre ursprüngliche Struktur bleibt vollständig erhalten.
Die geringe Hitzeentwicklung ermöglicht sehr feine und gut steuerbare Lötarbeiten.

Was ist Weichlöten?

Weichlöten ist ein thermisches Verfahren, um Werkstücke miteinander zu verbinden. Dabei wird ein Zusatzwerkstoff, das Lot, an der Verbindungsstelle geschmolzen. Ein Flussmittel reinigt die Oberfläche von Oxiden und sorgt dafür, dass sich das flüssige Lot optimal verteilt und an die Grundwerkstoffe bindet. Entscheidend ist: Die zu verbindenden Bauteile werden nur erhitzt, aber nicht selbst aufgeschmolzen.

Der wesentliche Unterschied zwischen Hartlöten und Weichlöten liegt in der Temperatur.

Weichlöten erfolgt bei Temperaturen unter 450 °C.
Hartlöten arbeitet mit Temperaturen über 450 °C.

Dadurch entstehen beim Hartlöten mechanisch festere Verbindungen. Die höheren Arbeitstemperaturen belasten das Material aber auch deutlich stärker und können es verformen oder zerstören.

Anwendungsbereiche: Wann Weichlöten die richtige Technik ist

Elektronik

In der Elektronik ist Weichlöten die Standardmethode. Elektronische Bauteile wie Transistoren, Chips oder LEDs sind extrem hitzeempfindlich. Temperaturen über 450 °C würden sie sofort zerstören. Das Weichlöten ermöglicht präzise und elektrisch leitfähige Verbindungen bei elektronischen Bauteilen, ohne die wertvollen Komponenten zu beschädigen.

Sanitär- und Heizungsinstallation

Auch im Sanitärbereich ist das Verfahren weit verbreitet. Kupferrohre für Trinkwasser- oder Heizungsanlagen werden typischerweise weichgelötet. Die Methode ist schnell, kostengünstig und schafft absolut dichte Verbindungen für den im Haushalt üblichen Druck- und Temperaturbereich.

Modellbau und Kunsthandwerk

Im Modellbau und bei filigranen Metallarbeiten ist Präzision gefragt. Weichlöten erlaubt es, kleine Bauteile aus Messing, Zink oder Kupfer sauber zu verbinden. Da nur wenig Wärme eingebracht wird, verzieht sich das gesamte Werkstück nicht. So lassen sich detailreiche Strukturen und feine Verbindungen realisieren.

So funktioniert Weichlöten in der Praxis

Weichlöten ist mehr als nur das Erwärmen von Metall. Das Zusammenspiel von Lot, Temperatur und Flussmittel entscheidet über die Qualität der Verbindung.

Das richtige Lot wählen: Bleifrei oder bleihaltig?

Die Wahl des Lots hängt von der Anwendung ab. Häufig gibt es die Befürchtung, dass bleifreie Lote schwieriger zu verarbeiten seien und leicht zu Versprödung oder Qualitätseinbußen führen. Diese Sorge ist jedoch unbegründet, denn beide Lote führen bei angepasster Prozessführung zu absolut zuverlässigen und langlebigen Verbindungen.

Bleihaltiges Lot (z. B. Sn63Pb37) schmilzt bei niedrigeren Temperaturen (ca. 183 °C) und fließt hervorragend. Es bildet glänzende, glatte Lötstellen und ist daher bei Reparaturen oder im Hobbybereich beliebt.
Bleifreies Lot (z. B. Sn96.5Ag3Cu0.5) ist seit der RoHS-Richtlinie in der kommerziellen Fertigung Industriestandard. Lot ohne Blei schmilzt bei höheren Temperaturen (ca. 217 °C) und erfordert eine präzisere Prozesskontrolle. Die Lötstellen erscheinen oft matter, sind aber umweltfreundlicher und bei korrekter Verarbeitung genauso zuverlässig.

Typische Temperaturbereiche beim Weichlöten

Die richtige Temperatur ist entscheidend. Eine zu niedrige Temperatur führt zu kalten, brüchigen Lötstellen. Eine zu hohe Temperatur beschädigt Bauteile und verbrennt das Flussmittel. Die Faustregel lautet: Die Lötspitzentemperatur sollte etwa 100 bis 150 °C über der Schmelztemperatur (Schmelzpunkt) des Lotes liegen.

Bleihaltiges Lot: ca. 300–330 °C
Bleifreies Lot: ca. 340–380 °C

Die exakte Temperatur hängt immer von der Größe und Wärmekapazität des Bauteils ab. Große Masseflächen benötigen grundsätzlich mehr Energie.

Das passende Flussmittel verwenden

Flussmittel ist der unsichtbare Helfer beim Weichlöten. Es entfernt Oxidschichten von den Metalloberflächen, die eine feste Verbindung verhindern würden. Während des Lötens schützt es die heiße Stelle vor neuer Oxidation und verbessert das Fließverhalten des Lots. Gängige Flussmittel basieren auf Kolophonium (Rosin) oder synthetischen Harzen und werden nach ihrer Aktivität eingeteilt (z. B. No-Clean, wasserlöslich).

Essenzielle Werkzeuge und Schutzmaßnahmen

Für erfolgreiches Weichlöten benötigen Sie eine Grundausstattung:

Regelbarer Lötkolben: Eine stabile Temperaturkontrolle ist die Basis für wiederholbare Ergebnisse.
Passende Lötspitzen: Die Spitze sollte zur Größe der Lötstelle passen (z. B. Bleistiftspitz für feine Drähte, meißelförmig für größere Flächen).
Lötzinn: Die passende Legierung für Ihre Anwendung
Flussmittel: Oft bereits im Lötdraht enthalten (Röhrenlot), für anspruchsvolle Arbeiten aber auch als Stift oder Gel verfügbar.
Entlötlitze / Entlötpumpe: Zur Korrektur von Fehlern
Sicherheit: Eine Lötrauchabsaugung ist unerlässlich, um gesundheitsschädliche Dämpfe zu entfernen. Eine Schutzbrille schützt vor heißen Spritzern.

Automatisierung für professionelle Anwendungen

In der industriellen Fertigung sind manuelle Prozesse zu langsam und fehleranfällig. Hier sichern automatisierte Lötverfahren wie das Induktionslöten höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit. Ein exakt definierter Energieeintrag durch einen Induktor erhitzt die Lötstelle in Sekundenschnelle auf die Solltemperatur. Das Ergebnis sind absolut identische, fehlerfreie Lötverbindungen mit hoher Festigkeit im Sekundentakt.

Häufige Fehler beim Weichlöten vermeiden

Kalte Lötstelle: Entsteht durch zu wenig Hitze oder Bewegung während des Abkühlens. Die Oberfläche ist matt, rissig und uneben. In diesem Fall sollten Sie die Lötstelle erneut sauber erhitzen, bis das Lot vollständig fließt.
Zu viel Lot: Überschüssige Lote bilden große Kugeln, die Kurzschlüsse verursachen können. Falls das passiert, sollten Sie es gründlich mit Entlötlitze entfernen.
Verbranntes Flussmittel: Hinterlässt schwarze, isolierende Rückstände. Um das zu vermeiden, sollten Sie die Temperatur reduzieren und die Lötstelle reinigen.

Praktische Anleitung fürs Weichlöten: Eine perfekte Lötstelle in 5 Schritten

Vorbereitung ist alles: Reinigen Sie die Lötspitze mit einem feuchten Schwamm oder mit Messingwolle. Sie muss sauber und glänzend sein. Reinigen Sie auch die zu lötenden Bauteile mechanisch oder mit Isopropanol von Fett und Schmutz.
Verzinnen der Lötspitze: Geben Sie einen winzigen Tropfen frisches Lot auf die heiße Lötspitze. Diese „Wärmebrücke“ sorgt für eine optimale Wärmeübertragung zum Bauteil.
Gleichzeitiges Erhitzen: Führen Sie die Lötspitze so an die Lötstelle, dass sie beide Teile gleichzeitig berührt – also z. B. das Bauteilbein und das Kupferpad auf der Platine. Erhitzen Sie die Stelle für 1 bis 2 Sekunden.
Lot zuführen: Führen Sie das Lötzinn an die Lötstelle, nicht an den Lötkolben. Das heiße Bauteil schmilzt das Lot. Es fließt von selbst in den Spalt und benetzt die Oberflächen. Geben Sie nur so viel Lot hinzu, bis sich ein sauberer, konkav geformter Meniskus bildet.
Entfernen und Abkühlen: Entfernen Sie zuerst das Zinn, dann den Lötkolben. Halten Sie das Bauteil während des Abkühlens (ca. 3–5 Sekunden) absolut still. Eine perfekte Lötstelle glänzt silbrig (bei bleihaltigem Lot) und zeigt die Konturen des Bauteils.

Profi-Tipp: Nutzen Sie die Schwerkraft. Positionieren Sie Ihre Werkstücke so, dass das flüssige Lot von allein an die gewünschte Stelle fließt.

Präzision und Effizienz für industrielle Lötprozesse

Manuelles Weichlöten stößt in der Serienfertigung schnell an seine Grenzen. Wenn es auf höchste Taktzahlen, absolute Wiederholgenauigkeit und maximale Wirtschaftlichkeit ankommt, ist automatisiertes Induktionslöten die überlegene Lösung.

Wir bei COBES entwickeln maßgeschneiderte Komplettsysteme für Ihre spezifische Lötaufgabe. Wir haben drei Jahrzehnte Erfahrung als führender Hersteller von Induktoren und sorgen für einen präzise gesteuerten Energieeintrag, der exakt auf Ihr Produkt abgestimmt ist. Das Ergebnis sind schnellere Prozesse, weniger Ausschuss und eine konstant hohe Produktqualität.

Steigern Sie jetzt die Effizienz Ihrer Lötprozesse. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche technische Beratung und lassen Sie uns die optimale Lösung für Ihre Anwendung finden.

Erfahren Sie mehr über unsere Preise in der Induktionstechnologie

FAQ

Ist Weichlöten noch erlaubt?

Ja, Weichlöten ist uneingeschränkt erlaubt. Lediglich die Verwendung von bleihaltigem Weichlot ist durch die RoHS-Richtlinie für kommerziell hergestellte Elektronik stark eingeschränkt. Im privaten Bereich, bei Reparaturen oder für spezielle industrielle Anwendungen darf es aber weiterhin verwendet werden. Ansonsten sind bleifreie Legierungen der heutige Standard.

Wann hart- und wann weichlöten?

Weichlöten ist ideal für temperaturempfindliche Bauteile in der Elektronik und für Installationen wie bei Kupferrohren in Heizungsanlagen (bis 110 °C). Hartlöten wählt man für mechanisch hoch belastete Verbindungen. Diese finden sich zum Beispiel an Stahl- oder Kupferteilen in der Kältetechnik, wo die Lötverbindung deutlich höheren Kräften standhalten muss.

Wie funktioniert das Weichlöten?

Beim Lötvorgang reinigt man zuerst die Werkstoffe, die man miteinander verbinden möchte. Danach trägt man Flussmittel auf, oft als Paste. Anschließend wird die Lötstelle mit einem Lötkolben erhitzt. Sobald die Löttemperatur erreicht ist, schmilzt das Weichlot, fließt in den Spalt und erstarrt zu einer festen Lötverbindung.

Welche Materialien eignen sich zum Weichlöten?

Sehr gut eignen sich Kupfer und Messing fürs Weichlöten. Auch Zinkblech, wie es oft für Dachrinnen verwendet wird. Stahl eignet sich ebenfalls fürs Weichlöten, erfordert aber das passende Flussmittel. Schwierigere Materialien für das Weichlöten wie Edelstahl oder Aluminium benötigen spezielle Weichlote und aggressive Flussmittel, um eine haltbare Verbindung zu schaffen.

Kontaktieren Sie uns